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Hitachi

日立(中國)有限公司 產業系統事業統括本部

影像信息收集可視化系統

以「IoT從可視化開始」為概念,有效使用從攝像機拍攝的錄像中獲得的信息,構建IoT環境,開發了能收集信息·可視化的系統multi-View added Service for IoT Platform。

以「IoT從可視化開始」為概念,有效使用從攝像機拍攝的錄像中獲得的信息,構建IoT環境,開發了能收集信息·可視化的系統multi-View added Service for IoT Platform。

影像信息收集可視化系統的特征

  1. 多臺360度攝像頭的影像進行俯視合成,立體顯示現場
  2. 遠程也能從各種角度確認現場的實時狀況和過去的狀況
  3. 通過從攝像頭影像到圖像感知,使人或物體的動態信息化
  4. 通過各種傳感器并協同合作伙伴的解決方案,擴大用途范圍

用Viewer,多視圖立體顯示現場。只通過Web瀏覽器就可以播放

俯視掌握整個樓層的狀況和位置關系

  • 最多可以合成12臺360度攝像頭的影像。
  • 可以輕松把握問題事件發生的狀況和位置關系。

通過調整鏡頭焦距,確認現場詳情

  • 可以從360度各種角度觀看現場。
  • 遠方也可提供“親臨現場”的感覺。

遠程也可以確認現場的實時狀況

  • 將圖表中的數據和現場影像重合,從而直觀掌握現場狀況。
  • 可以回顧過去確認現場狀況。

圖像感知是通過圖像識別從攝像頭影像中檢測人或物體,將其數據化

替代文本

  • 升級IoT的共通課題是「人?物體的信息化」。通過導入攝像頭進行圖像感知,就能輕松構建IoT。
  • 不改變攝像頭設備,通過追加及擴大圖像識別引擎,可以獲得新的數據。
  • 結合Deep Learning和AI等,可以進行更高精度地分析。

現場七大浪費

# 種類 內容 發現浪費的操作
1 過剩浪費 制作現在不需要或多余的產品
2 等待浪費 沒有原料無法工作的狀態&監視操作
3 搬運浪費 移動、裝運物品等
4 加工浪費 傳統或臆想的非必要工序或操作
5 庫存浪費 材料、零件、產品積壓倉庫
6 操作浪費 非必要操作、無附加值的操作、非標準操作等
7 劣品浪費 返工勞務費,劣品的原料費和勞動費

[位置][時間][現狀]的三組數據映射在現場影像上,使其可視化

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應用案例

使用場所 目的 方法 效果
單個生產現場 工作時間管理 通過圖像識別進行單個工作人員在崗管理 提高業務效率
離崗原因調查 播放離崗影像通過俯視影像確認行蹤
金屬加工現場 操作時間管理 通過圖像識別進行機器操作者的操作時間的管理 提高設備運轉效率
管理行動 播放離崗影像通過俯視影像確認行蹤
系統評估現場 掌握現場區域的使用狀況 通過俯視影像確認現場區域和設備 提高區域和設備的使用效率
掌握設備的所在位置和使用狀況 在俯視影像中顯示設備名稱和ID等
物流倉庫 掌握人?物體?機器人的狀況 通過俯視影像確認人?物體?機器人的動向 提高業務效率/優化庫存
掌握架子的庫存狀況 將俯視影像與庫存狀況結合顯示
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