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Hitachi

日立(中國)有限公司信息通信部

用日立的綜合業務能力推動汽車制造業的進化


汽車生產線

日立匯集了車輛工程管理系統的先進技術經驗,為汽車工廠的車體、涂裝、組裝的工程管理和調控提供支持。在世界各地的汽車生產商中,已有約30個NXAUTO系統正在運行,為支撐全球SCM做出了貢獻。

SCM:Supply Chain Management 供應鏈管理


汽車生產工程中的解決方案示意圖


其他已有應用案例的解決方案

· SEQUENCER :為汽車生產制定精確的生產順序計劃。
· Airlocation :實時管理成品車倉庫。
· POP:管理輔助生產線制造工程的生產指示及實績收集。
· 組件加工:用批量生產的方式管理組件的鑄造、鍛造和加工工程。
· 組件組裝:用混流生產的方式來管理組件的組裝和檢查工程。

POP (Point of Production):生產時間節點信息管理。

產品介紹:NXAUTO(日立車輛工程管理系統)

NXAUTO以確保產品制造的基礎——Q、D、C(Q:質量Quality,D:交貨期Delivery,C:成本Cost)為主要目的,是一套作為核心系統為汽車制造過程提供支持的軟件包(Package Software)。


導入效果

【工程管理視角】
1. 確保品質(Q)。
向生產線提供生產指示的相關信息,確保生產準確無誤,等。
2. 保證交貨期(D)
實行在線出料管理,即時應對銷售部的交貨期要求,等。
3. 降低成本(C)
a. 優化中間工程的制造順序,提高生產效率(水平化、同步生產)。
b. 通過同步生產及提供零部件供給信息的方式來削減庫存。

【工廠管理視角】
1. 用單件流程生產IT進行生產支持。
2. 在全世界范圍內提供制造管理的支持。
3. 收集生產狀況、制造業績、品質信息等相關信息,實現"可改善"、"可追蹤"的生產管理。


技術優勢

1. 對各車輛進行實時追蹤以及各車輛的個別規格管理
2. 使用獨家技術實現迅捷的實時管控。
3. 在輸送機的運進-運出過程中綜合考慮工程限制、負載平衡、零部件的庫存等因素。

BCR (Barcode Reader):條形碼讀取器
PBS (Painted Body Storage):已涂裝車體的臨時存放庫
PLC (Programmable Logic Controller):是基于微型計算機技術的通用工業自動控制設備,又稱可編程邏輯控制器


開發目的

1. 將30多年的車輛工程管理系統的經驗集約于一套軟件包(Package Software)中。
2. 包含了通用MES系統所無法覆蓋的汽車領域獨有的功能。
3. 跟進自律分散技術、行業標準技術、WEB技術等最新技術。

MES (Manufacturing Execution System):制造執行系統

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